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转子泵使用过程中常见问题总结

发布时间:2018-11-23      点击次数:1993
  转子泵在使用过程中会遇到一些常见的问题,这些问题会直接影响生产效率,这时就需要通过故障排查来找出出现问题的原因,再根据原因找出相对的解决措施。
 
  电流过大,可能由以下原因造成:出口压力过高。应检查出口管路是否有无堵塞,出口阀门开度是否合适;熔体黏度过大;轴封装配不良;轴或轴承磨损;电动机故障。
 
  没有流量,可能由以下原因造成:转子旋转方向相反。转子的旋转方向对转子泵来说是非常重要的,旋转方向反了泵的进口就成了出口,出口成了进口,这时出口自然就不会有介质流出。检查旋转方向,按泵上标志将错误的方向改正过来;吸入或排出侧管路阀门关闭。检查吸入或排出侧管路阀门是否关闭,如果关闭,打开阀门;进口没有介质或压力过低。虽然有较强的自吸功能,但有一定的限度,过低的液面,也会无法吸液导致泵没有流量;安全阀关闭不严;黏度过高,泵无法咬料。
 
  突然停泵,可能由以下原因造成:停电;电机过载保护;联轴器损坏;出口压力过高,联锁反应;泵内咬入异常;轴与轴承黏着卡死。
 
  泵流量不足,可能由以下原因造成:入口压力低。检查进口管路,使压力达到规定要求,否则可能发生气蚀;入口管线堵塞;转子磨损严重,存在泄漏;安全阀问题。应检查安全阀是否密封不严;转速过低;黏度过低。需要核对该泵的工作范围,必要时应重新选型。
 
  有异常振动噪声,可能由以下原因造成:联轴节偏心大或润滑不良;泵内有气体;电动机故障;减速机异常;轴封处安装不良;轴变形或磨损。
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