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转子泵机械密封问题及解决方法

发布时间:2020-11-19      点击次数:1395
  1、转子泵安装静试时泄露
 
  机械密封安装调试好后,就要对泵进行相关想能测试,从而观察设备的泄露量。如有较小的泄露,其原因多为动环或静环密封圈存在问题;如果存在比较大的泄露量时,则可能是动、静环摩擦之间的问题。当发生泵密封泄露的情况时,首先要做的是观察一下泵的泄露量,判断出大致的位置,再手动盘车观察。
 
  2、转子泵试运转时出现的纰漏
 
  当泵经过上述阶段的测试之后,在运转的过程中由于高速旋转产生的离心力,也会抑制介质的泄露。因此,试运转时机械密封泄露在排出轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦受破坏所致。引起这些现象的主要原因是:操作的过程中发生抽空、气蚀、憋压等,从而引起较大的轴向力,后导致动、静环接触面分离;压缩过度导致摩擦面擦伤比较严重;动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座。
 
  3、由于设备发生腐蚀引起转子泵机械密封失效:密封的面点结合处发生了腐蚀,导致了穿透从而发生泵泄露的现象。
 
  4、由于高温效应而导致转子泵发生机械密封失效:在密封面处由于设备的长期干摩擦、冷却水突然中断,杂质进入密封面、抽空等情况下,都会导致换面出现径向裂纹;一些辅助性密封件在非正常温度下,会导致老化,龟裂,后变硬失去弹性。这些现象同样会导致泄露。
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