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双螺杆泵机械密封的问题不能敷衍应对

更新时间:2020-07-20      点击次数:1647
   双螺杆泵是一种利用螺杆的回转来吸排液体的设备,对工况条件的要求较高。总所周知,机械密封失效泄漏的比例占全部维修双螺杆泵的一半以上,因此,机械密封的好坏直接影响到泵的正常运行。机械密封不仅从设计上、机械加工上,以及对装配质量的要求都很高。在双螺杆泵机械密封发生泄露后,应该采取如下的措施进行应对:
  (1)在挑选材质的时候,应该以高含硫的原油为主,摩擦副则以碳化硅与氮化硅组为宜;
  (2)采用金属保护层。在密封金属的外表,镀上保护金属,来隔离与原油的接触,近而防止腐蚀的发生;
  (3)通过对机械密封在不同介质中的腐蚀机理不同,以及泵的具体工作环境,选择合理的选材;
  (4)对泵的维修人员在技能上提出更高的要求,提高其技能才能保证修泵的质量,同时也要在硬件上对维修人员进行装备。
  双螺杆泵故障的原因通常是多方面因素造成的,不同故障表现出不同的现象,要排除故障,必须先查明故障的原因,在实践中通过科学的研究、预测、分析,来发现双螺杆泵异常的表现,从而发现问题,解决问题,消除故障。判断双螺杆泵故障的一-般原则是:结合结构、了解原理、弄清现象、结合实际,从简到繁、由表及里、按系分段、查找原因。
  在使用机械密封的现场,应大限度的对机械密封的技术要求和使用条件进行保证,同时对作业现场机泵的维修养护人员的要求也相对较高。只有通过这样的措施,才能降低对机械密封的更换频率,以及增加使用期限,近而确保企业顺利完成生产经营的指标。
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