凸轮转子泵原理

 　　凸轮转子泵原理是多用途双向容积泵，产品的专业制造工艺技术和性能参数类似欧美同类产品。

　　该产品采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。

　　该产品的制造标准分医药级、耐腐蚀型、污泥型三大；在结构上分高压高粘度、高压中低粘度两大类制造。产品的核心部件和密封装置根据不同介质的不同特性，采用不同的材质和不同的密封形式制造，提高了该产品的专业输送性能。

　凸轮转子泵原理特点：

　　一、*的自吸和高扬程。

　　二、可输送汽、液、固混合介质。

　　三、效率高、噪声低、振动小、运转寿命长、安装灵活、易检修、省电、省时、工作原理流畅合理。

　　四、转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。

　　五、*的转子设计，提高了介质的高通过性，不会堵塞。

　　六、转子泵可以方便输送压力较高的介质，如150kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。

　　七、反向输送：介质输送方向可以通过改变转子转向而改变，特别使用在装料和卸料场合。

　　八、中间隔离腔，填充有润滑油，避免泵送介质造成油污染。

　　九、驱动轴：轴套能防止腐蚀，被输送的介质不会与轴接触。

　　十、维修方便：现场可维修（不用在设备上拆下）打开一块盖就可快速更换过流部件。

秦平机械转子凸轮泵是自吸、无阀、正排泵。通过两个平行的两个轴在同步齿轮的驱动下相对运转，排走进口的空气从而形成真空使介质被吸入，不断的运转腔体中的介质被推到出口端。泵输送方向可以通过改变旋转方向使其逆转，从而实现一台泵双向输送的目的。

凸轮转子

秦平机械转子高精度数控加工的凸轮转子误差极小。侠展机械转子泵的转子把进出口密封隔离，泵的吸程可达到9.0米。转子的材质可根据所输送介质的特性来选择。我们拥有多种材料的转子备选，包括抗磨损弹性体、硬质钢、不锈钢等。

空间占用

秦平机械转子泵设计精巧紧凑，可以在极其有限的空间下顺利安装。法兰的设计和电机的摆放可以根据场地情况做相应的调整，以适应客户的空间限制。

泵壳

泵壳是整体铸造而成，误差极小。材质包括铸铁和不锈钢。前后左右都有可更换保护衬板，以降低配件费用。衬板表面 可以进行硬化处理以增加抗磨性能。

在线维护

秦平机械转子泵单侧轴支撑设计使泵的过流腔体可快速开启。转子及其他配件可在数分钟内实现更换，不需拆开泵或移动泵的进出口管道。把维修成本降到了低，维修简单，费时少。

优势综述

1.泵系列齐全，精确匹配客户需要 。

2.*对称设计，液流*可逆，只需要改变驱动方向 。

3.规正宽大的入口使粘稠或含固体颗粒物的介质顺畅通过。

4.介质在泵体内运行距离短，对介质的剪切、脉动小，输送平稳。

5.即使含有纤维或带状物体，也不会发生堵塞。

6.仅有泵壳、转子、轴密封与输送介质接触。泵的其他部分（包括轴）* 不与介质接触。

7.结构紧凑，占用空间小，可在场地限制较高的情况下安装。

8.快速开启式设计的泵盖，转子的单边轴承支撑设计，实现了泵的在线式维 护（即：配件更换和维修不需要拆卸泵或管道）。

9.过流部件的材质根据介质的物理化学特性而定制，*工况要求。

10.150、186和252系列产品配有可更换转子尖的转子，进一步实现了维护的简便易行，同时也降低了运行成本。

11.所有产品系列都可提供不锈钢转子，部分产品系列可提供 PTFE转子。

12.所有转子均由高精度数控设备加工而成，确保精确的机械造型和低误差。

13.对于磨损性强的介质，我们可提供可调转子和转子尖可更换转子。

14.我们的螺旋型转子几乎可以*消除脉动。

15.抗磨泵壳整体铸造而成，泵壳内壁配有轴向保护衬板，当输送研磨性强的 介质时，可同时选用径向保护衬板。

16.同步驱动齿轮安装在单独密闭的齿轮腔内。坚硬的齿轮和粗壮的轴保证了 能量的高效传输和高扭矩。

17.机械密封满足高压要求，且维修方便。

18.位于泵腔和齿轮腔之间的隔离腔充满润滑液。润滑液避免机械密封在空转 下损坏，并且显示机械密封是否失败。

19.从产品的总装图上可以看出秦平机械产品的紧凑结构。在场地限制时，电机可 以顶置以节省空间，用皮带进行传送。一个流量为 150 m3/h (660 GPM) 的泵只需要大约 1 m2(10 ft2)的场地。

20.除了齿轮减速电机外，秦平机械还可提供变速电机、潜水电机、水力电机或气 动电机。有燃气机驱动的可移动式泵备选。

21.根据客户需要，提供特别设计。