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详细介绍
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餐厨垃圾输送泵特点需要经常与污泥、废水、垃圾等腐蚀性介质接触，因此需要具有耐腐蚀性强的材料制造，常见的材料有铸铁、不锈钢等。需要经常输送固液混合物，其中的固体颗粒容易对泵的叶轮和流道表面造成磨损，因此需要具有抗磨性强的材料制造，例如高铬铸铁。运转过程中很容易造成残留物的积聚及堆积，因此需要具有清洁易维护的特点，同时设计上允许及时维护和保养。在运转过程中需要注意改防爆等安全性问题，保证设备的正常运作。
餐厨垃圾输送泵特点使用注意事项
启动前检查
确认齿轮箱油量正常（油标视窗一半为宜），润滑油需定期更换（每4000小时）。
打开管道所有进、出口阀门，手动转动泵确认无异常后，先点动确认转向和介质流动方向。
运行监控
观察电机功率及泵运转情况，异常时立即停机检查。
机械密封应无泄漏、发热现象；填料密封允许每分钟1-3滴泄漏，可通过紧压料环调整。
流量调节
严禁用进口管路阀门调节流量，避免气蚀导致振动。
采用变频器调速时，可通过手动或自动控制实现流量精确调节。
停机维护
停机前应稀释泵内残留介质，或用清洗液循环5-10分钟，防止堵塞。
定期检查轴封和O型密封圈，磨损或老化时及时更换；清理沉淀室残渣。
介质适应性
输送腐蚀性介质（如次氯酸钠）时，需选用EPDM橡胶包覆转子或陶瓷材质。
输送热介质（如消化污泥）时，需确认密封材料耐温性（如氟橡胶耐120℃）。
安全操作
避免干土填入进口管，防止干土进入泵内损坏叶轮和轴承。
定期检查叶轮是否有裂痕，轴承是否有磨损，确保密封性。
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